1. Загальні принципи автоматичного вибору приладу
Загальні принципи вибору випробувальних приладів (компонентів) і регулюючої арматури такі:
1. Умови процесу
Температура, тиск, витрата, в'язкість, корозійність, токсичність, пульсація та інші фактори процесу є основними умовами вибору інструменту, які пов'язані з раціональністю вибору інструменту, терміном служби інструменту. та протипожежна, вибухозахищеність та охорона цеху.запитання.
2. Оперативна важливість
Важливість параметрів кожної точки виявлення в роботі є основою для вибору індикації, запису, накопичення, сигналізації, контролю, дистанційного керування та інших функцій приладу.Загалом, змінні, які мало впливають на процес, але потребують частого моніторингу, можуть вибрати тип індикатора;для важливих змінних, яким необхідно часто знати тенденцію зміни, слід вибрати тип запису;а деякі змінні, які мають більший вплив на процес, необхідно контролювати. Змінні, які постійно контролюються, слід контролювати;для змінних, що стосуються матеріального балансу та енергоспоживання, які вимагають вимірювання або економічного обліку, має бути встановлено накопичення;деякі змінні, які можуть вплинути на виробництво або безпеку, повинні бути налаштовані на тривогу.
3. Економічність і однорідність
Вибір інструменту також визначається масштабом інвестицій.За умови відповідності вимогам технології та автоматичного керування необхідно провести необхідний економічний облік для отримання відповідного співвідношення продуктивність/ціна.
Щоб полегшити технічне обслуговування та керування інструментом, при виборі моделі також слід звернути увагу на його цілісність.Намагайтеся вибирати товари однієї серії, однакових характеристик і моделі та одного виробника.
4. Використання та забезпечення інструментами
Вибраний інструмент має бути відносно зрілим продуктом, і його ефективність була підтверджена використанням на місці;в той же час, слід зазначити, що обраний інструмент повинен бути в достатній кількості і не впливатиме на хід будівництва проекту.
По-друге, підбір температурних приладів
<1> Загальні принципи
1. Одиниця і масштаб (шкала)
Одиниця шкали (шкала) вимірювального приладу уніфікована в градусах Цельсія (°C).
2. Визначте (виміряйте) довжину вставки компонента
Вибір довжини вставлення повинен ґрунтуватися на принципі, що елемент виявлення (вимірювання) вставляється в типове положення, де температура вимірюваного середовища чутлива до змін.Однак, як правило, для полегшення взаємозамінності довжина першої та другої передач часто вибирається однаково для всього пристрою.
При встановленні на димохідному, топковому та кладковому обладнанні з теплоізоляційними матеріалами його слід вибирати відповідно до реальних потреб.
Матеріал захисного кожуха елемента виявлення (виявлення) не повинен бути нижче матеріалу обладнання або трубопроводу.Якщо захисна оболонка фасонного продукту занадто тонка або нестійка до корозії (наприклад, броньовані термопари), слід додати додаткову захисну оболонку.
Температурні прилади, температурні перемикачі, компоненти визначення (вимірювання) температури та передавачі, встановлені у легкозаймистих та вибухонебезпечних місцях з живими контактами, повинні бути вибухобезпечними.
<2> Вибір локального вимірювального приладу
1. Клас точності
Загальний промисловий термометр: виберіть клас 1,5 або клас 1.
Точні вимірювальні та лабораторні термометри: слід вибрати клас 0,5 або 0,25.
2. Діапазон вимірювання
Найвище виміряне значення не перевищує 90% верхньої межі діапазону вимірювання приладу, а нормальне виміряне значення становить приблизно 1/2 верхньої межі діапазону вимірювання приладу.
Виміряне значення термометра тиску повинно бути між 1/2 і 3/4 верхньої межі діапазону вимірювання приладу.
3. Термометр біметалічний
При дотриманні вимог щодо діапазону вимірювання, робочого тиску та точності слід віддавати перевагу.
Діаметр корпусу зазвичай становить φ100 мм.У місцях із поганими умовами освітлення, високим розташуванням і великими відстанями перегляду слід вибрати φ150 мм.
Спосіб з’єднання між корпусом приладу та захисною трубкою, як правило, має бути універсального типу, або можна вибрати осьовий або радіальний тип відповідно до принципу зручності спостереження.
4. Термометр тиску
Він підходить для відображення панелей на місці або на місці з низькою температурою нижче -80 ℃, неможливим для спостереження зблизька, з вібрацією та низькими вимогами до точності.
5. Термометр скляний
Використовується тільки в особливих випадках з високою точністю вимірювань, малою вібрацією, відсутністю механічних пошкоджень і зручним спостереженням.Проте скляні ртутні термометри не слід використовувати через небезпеку ртуті.
6. Базовий інструмент
Для встановлення на місці або на місці установки вимірювальних і контрольних (регулювальних) приладів слід застосовувати прилади температури базового типу.
7. Термоперемикач
Він підходить для випадків, коли вихід контактного сигналу потрібен для вимірювання температури.
<3> Вибір централізованого вимірювального приладу
1. Виявлення (вимірювання) компонентів
(1) Відповідно до діапазону вимірювання температури виберіть термопару, термічний опір або термістор із відповідним числом поділки.
(2) Термопари підходять для звичайних випадків.Термічні опори підходять для застосування без вібрації.Термістори підходять для випадків, коли потрібна швидка відповідь на вимірювання.
(3) Відповідно до вимог об’єкта вимірювання до швидкості спрацьовування можуть бути обрані елементи виявлення (вимірювання) наступних постійних часу:
Термопара: 600с, 100с і 20с три рівні;
Термічний опір: 90～180 с, 30～90 с, 10～30 с і <10 с четвертий клас;
Термистор: <1 с.
(4) Відповідно до умов навколишнього середовища використання, виберіть розподільну коробку відповідно до таких принципів:
Звичайний тип: місця з кращими умовами;
Захищений від бризок, водонепроникний: вологі місця або відкрите повітря;
Вибухонебезпечні: легкозаймисті та вибухонебезпечні місця;
Тип розетки: тільки для особливих випадків.
(5) Загалом можна використовувати метод різьбового з’єднання, а метод фланцевого з’єднання слід використовувати в таких випадках:
Монтаж на обладнанні, облицьованих трубопроводах і трубопроводах з кольорових металів;
Кристалізація, рубцювання, забивання та сильно корозійні середовища:
Легкозаймисті, вибухонебезпечні та високотоксичні середовища.
(6) Термопари та термоопори, що використовуються в особливих випадках:
У разі відновного газу, інертного газу та вакууму, де температура вища за 870 ℃ і вміст водню більше 5%, вибирається вольфрамово-ренієва термопара або термопара для нагнітання;
Температура поверхні обладнання, зовнішньої стінки трубопроводу та обертового тіла, виберіть поверхневу або броньовану термопару та термічний опір;
Для середовища, що містить тверді тверді частинки, вибирається зносостійка термопара;
У захисному корпусі того ж елемента виявлення (вимірювання) при необхідності багатоточкового вимірювання температури вибираються багатоточкові (відгалужувальні) термопари;
Щоб заощадити спеціальні захисні матеріали трубки (наприклад, тантал), покращити швидкість відгуку або вимагати згинання та встановлення компонента виявлення (вимірювання), можна вибрати броньовану термопару.
2. Передавач
Передавачі вибираються відповідно до системи вимірювання або керування, яка відповідає стандартному приладу відображення сигналу.
У разі відповідності вимогам конструкції, рекомендується вибрати передавач, який об’єднує вимірювання та передачу.
3. Дисплей приладу
(1) Загальний індикатор слід використовувати для одноточкового відображення, цифровий індикатор слід використовувати для багатоточкового відображення, а загальний реєстратор слід використовувати, якщо потрібно переглянути історичні дані.
(2) Для сигнальної сигналізації слід вибрати індикатор або реєстратор з контактним вихідним сигналом.
(3) Для багатоточкового запису слід використовувати рекордер середнього розміру (наприклад, 30-точковий).
4. Підбір допоміжного обладнання
(1) Якщо кілька точок спільно використовують один дисплейний прилад, слід вибрати перемикач із надійною якістю.
(2) Термопари використовуються для вимірювання температури нижче 1600°C.Якщо зміна температури холодного спаю робить вимірювальну систему нездатною відповідати вимогам до точності, а допоміжний дисплей не має функції автоматичної температурної компенсації холодного спаю, слід вибрати автоматичний компенсатор температури холодного спаю.
(3) Компенсаційний провід
a.Відповідно до кількості термопар, градуювання та умов навколишнього середовища слід вибрати компенсаційний дріт або компенсаційний кабель, який відповідає вимогам.
b.Виберіть різні рівні компенсаційних проводів або компенсаційних кабелів відповідно до температури навколишнього середовища:
-20～+100℃ виберіть звичайний сорт;
-40 ~ +250 ℃ виберіть термостійкий клас.
в.У місцях з періодичним електричним нагріванням або сильними електричними та магнітними полями слід використовувати екрановані компенсаційні дроти або екрановані компенсаційні кабелі.
d.Площа поперечного перерізу компенсаційного дроту повинна визначатися відповідно до значення зворотно-поступального опору його довжини прокладки та зовнішнього опору, дозволеного допоміжним приладом відображення, передавачем або комп’ютерним інтерфейсом.
3. Підбір приладів тиску
<1> Вибір манометра
1. Виберіть відповідно до середовища використання та природи середовища вимірювання
(1) У суворих умовах, таких як сильна атмосферна корозія, багато пилу та легке розбризкування рідин, слід використовувати повністю пластикові манометри закритого типу.
(2) Для розведеної азотної кислоти, оцтової кислоти, аміаку та інших загальних корозійних середовищ слід використовувати кислотостійкі манометри, манометри для аміаку або манометри з діафрагмою з нержавіючої сталі.
(3) Для розведеної соляної кислоти, соляної кислоти, важкої нафти та подібних середовищ із сильною корозійною активністю, твердих часток, в’язкої рідини тощо слід використовувати діафрагмовий манометр або мембранний манометр.Матеріал діафрагми або діафрагми необхідно вибирати відповідно до характеристик середовища вимірювання.
(4) Для середовищ, таких як кристалізація, рубці та висока в’язкість, слід використовувати мембранний манометр.
(5) У разі сильної механічної вібрації слід використовувати ударостійкий манометр або морський манометр.
(6) У легкозаймистих і вибухонебезпечних ситуаціях, якщо потрібні електричні контактні сигнали, слід використовувати вибухозахищений електричний контактний манометр.
(7) Спеціальні манометри слід використовувати для таких засобів вимірювання:
Газовий аміак, рідкий аміак: манометр аміаку, вакуумметр, вакуумметр;
Кисень: манометр кисню;
Водень: манометр водню;
Хлор: хлоростійкий манометр, вакуумметр;
Ацетилен: ацетиленовий манометр;
Сірководень: стійкий до сірки манометр;
Луг: лугостійкий манометр, манометр вакуумметр.
2. вибір рівня точності
(1) Манометри, мембранні манометри та діафрагмові манометри, які використовуються для загального вимірювання, повинні бути класу 1,5 або 2,5.
(2) Манометри для точних вимірювань і калібрування повинні мати оцінку 0,4, 0,25 або 0,16.
3. Підбір зовнішніх розмірів
(1) Манометр, встановлений на трубопроводі та обладнанні, має номінальний діаметр φ100 мм або φ150 мм.
(2) Манометр, встановлений на пневматичному трубопроводі приладу та його допоміжному обладнанні, має номінальний діаметр φ60 мм.
(3) Для манометрів, встановлених у місцях з низьким освітленням, високим розташуванням і складним спостереженням за показаннями, номінальний діаметр становить φ200 мм або φ250 мм.
4. Вибір діапазону вимірювання
(1) Під час вимірювання стабільного тиску нормальне значення робочого тиску має становити від 2/3 до 1/3 верхньої межі діапазону вимірювання приладу.
(2) Під час вимірювання пульсуючого тиску (наприклад, тиску на виході з насоса, компресора та вентилятора) нормальне значення робочого тиску має бути від 1/2 до 1/3 верхньої межі діапазону вимірювання приладу. .
(3) Під час вимірювання високого та середнього тиску (більше 4 МПа) нормальне значення робочого тиску не повинно перевищувати 1/2 верхньої межі діапазону вимірювання приладу.
5. Одиниця і масштаб (масштаб)
(1) Усі прилади тиску повинні використовувати законні одиниці вимірювання.А саме: Па (Па), кілопаскаль (кПа) і мегапаскаль (МПа).
(2) Для зовнішніх дизайнерських проектів та імпортованих інструментів можуть бути прийняті загальні міжнародні стандарти або відповідні національні стандарти.
<2> Вибір передавача та датчика
(1) При передачі зі стандартним сигналом (4~20 мА) слід вибрати передавач.
(2) У легкозаймистих і вибухонебезпечних ситуаціях слід використовувати пневматичні трансмітери або вибухозахищені електричні трансмітери.
(3) Для кристалізації, рубців, закупорювання, в’язких і корозійних середовищ слід використовувати трансмітери фланцевого типу.Матеріал, який безпосередньо контактує з середовищем, необхідно вибирати відповідно до характеристик середовища.
(4) У випадках, коли середовище використання сприятливе, а точність і надійність вимірювання невисокі, можна вибрати дистанційний манометр типу опору, типу індуктивності або датчик тиску Холла.
(5) При вимірюванні невеликого тиску (менше 500 Па) можна вибрати датчик перепаду тиску.
<3> Вибір монтажних аксесуарів
(1) Під час вимірювання водяної пари та середовища з температурою вище 60 °C слід використовувати спіральне або U-подібне коліно.
(2) Під час вимірювання легко зрідженого газу, якщо точка тиску вище вимірювального приладу, слід використовувати сепаратор.
(3) Під час вимірювання газу, що містить пил, слід вибрати пилозбірник.
(4) Під час вимірювання пульсуючого тиску слід використовувати заслінки або буфери.
(5) Якщо температура навколишнього середовища близька або нижча за точку замерзання або точку замерзання вимірювального середовища, слід вжити адіабатичних заходів або заходів із відстеження тепла.
(6) Блок захисту (температури) приладу слід вибирати в наступних випадках.
Реле тиску та трансмітери для зовнішньої установки.
Реле тиску та трансмітери, встановлені в цехах із сильною атмосферною корозією, пилом та іншими шкідливими речовинами.
По-четверте, вибір витратомірів
<1> Загальні принципи
1. Вибір масштабу
Шкала приладу повинна відповідати вимогам до модуля шкали приладу.Якщо показання шкали не є цілим числом, це зручно конвертувати, і його також можна вибрати відповідно до цілого числа.
(1) Діапазон масштабу квадратного кореня
Максимальна витрата не перевищує 95% повної шкали;
Нормальний потік становить від 70% до 85% повної шкали;
Мінімальна витрата становить не менше 30% повної шкали.
(2) Діапазон лінійного масштабу
Максимальна витрата не перевищує 90% повної шкали;
Нормальний потік становить від 50% до 70% повної шкали;
Мінімальна витрата становить не менше 10% повної шкали.
2. Точність приладу
Витратомір, який використовується для вимірювання енергії, повинен відповідати положенням Загальних правил обладнання та управління приладами вимірювання енергії підприємства (випробування).
(1) Для вимірювання вхідного та вихідного розрахунку палива, ±0,1%;
(2) Вимірювання для техніко-економічного аналізу цехових команд і технологічних процесів, ±0,5% до 2%;
(3) Для промислового та цивільного вимірювання води, ±2,5%;
(4) Для вимірювання пари, включаючи перегріту пару та насичену пару, ±2,5%;
(5) Для вимірювання природного газу, газу та побутового газу, ±2,0%;
(6) Вимірювання мастила, що використовується для основного енергоспоживаючого обладнання та керування процесом, ±1,5%;
(7) Вимірювання інших енергетичних робочих рідин (таких як стиснене повітря, кисень, азот, водень, вода тощо), що використовуються для керування процесом, ±2%.
3. Проточна одиниця
Об'ємна витрата м3/год, л/год;
Масова витрата в кг/год, т/год;
У стандартному стані об’ємна витрата газу становить Нм3/год (0°C, 0,1013 МПа)
<2> Вибір загальних засобів вимірювання витрат рідини, рідини та пари
1. Витратомір перепаду тиску
(1) Дросельний пристрій
①Стандартний дроселювальний пристрій
Для вимірювання потоку загальних рідин слід використовувати стандартні дроселювальні пристрої (стандартні діафрагми, стандартні форсунки).Вибір стандартного дроселюючого пристрою повинен відповідати положенням GB2624-8l або міжнародному стандарту ISO 5167-1980.Якщо є нові національні стандартні правила, нові правила повинні бути впроваджені.
②Нестандартний дроселювальний пристрій
Вибрати трубку Вентурі можуть ті, хто відповідає наступним умовам:
Необхідні точні вимірювання при низьких втратах тиску;
Вимірюване середовище є чистим газом або рідиною;
Внутрішній діаметр труби знаходиться в межах 100-800мм;
Тиск рідини в межах 1,0 МПа.
Якщо виконуються такі умови, можна використовувати подвійну діафрагму:
Вимірюване середовище чистий газ і рідина;
Число Рейнольдса більше (дорівнює) 3000 і менше (дорівнює)) 300000.
Ті, хто відповідає наступним умовам, можуть вибрати круглу насадку 1/4:
Вимірюване середовище чистий газ і рідина;
Число Рейнольдса більше 200 і менше 100 000.
Якщо виконуються наступні умови, можна вибрати пластину з круглими отворами:
Брудне середовище (таке як доменний газ, бруд тощо), яке може утворювати осад до та після діафрагми;
Повинен мати горизонтальні або похилі труби.
③Вибір методу вимірювання тиску
Слід враховувати, що весь проект повинен прийняти єдиний метод вимірювання тиску, наскільки це можливо.
Як правило, використовується метод кутового з’єднання або фланцевого тиску.
Відповідно до умов використання та вимог до вимірювання можна використовувати інші методи вимірювання тиску, такі як вимірювання радіального тиску.
(2) Вибір діапазону перепаду тиску датчика перепаду тиску
Вибір діапазону перепаду тиску повинен бути визначений відповідно до розрахунку.Як правило, його слід вибирати відповідно до різного робочого тиску рідини:
Низький перепад тиску: 6кПа, 10кПа;
Середній перепад тиску: 16 кПа, 25 кПа;
Високий перепад тиску: 40 кПа, 60 кПа.
(3) Заходи для підвищення точності вимірювань
Для рідин із великими коливаннями температури та тиску слід розглянути заходи компенсації температури та тиску;
Коли довжина прямої ділянки трубопроводу недостатня або в трубопроводі генерується закручений потік, слід розглянути заходи корекції рідини та вибрати випрямляч відповідного діаметра труби.
(4) Витратомір диференціального тиску спеціального типу
①Витратомір пари
Для витрати насиченої пари, коли необхідна точність не вище 2,5 і розраховується локально або дистанційно, може використовуватися витратомір пари.
②Вбудований діафрагмовий витратомір
Для вимірювання мікропотоків чистої рідини, пари та газу без зважених твердих частинок, коли співвідношення діапазону не перевищує 3:1, точність вимірювання невисока, а діаметр трубопроводу менше 50 мм, вбудований можна вибрати витратомір з отвором.Під час вимірювання пари температура пари не перевищує 120 ℃.
2. Площовий витратомір
коли до Якщо точність не вище 1,5 і співвідношення діапазону не більше 10:1, можна вибрати роторний витратомір.
(1) Скляний ротаметр
Витратомір зі скляним ротором можна використовувати для локальної індикації малої та середньої швидкості потоку, малої швидкості потоку, тиску менше 1 МПа, температури нижче 100 °C, чистого та прозорого, нетоксичного, негорючого та вибухового, некорозійного та не прилипає до скла.
(2) Ротаметр з металевою трубкою
①Звичайний ротаметр з металевою трубкою
Він легко випаровується, легко конденсується, токсичний, легкозаймистий, вибухонебезпечний, не містить магнітних речовин, волокон і абразивних речовин, а також не викликає корозії нержавіюча сталь (1Crl8Ni9Ti) для вимірювання малих і середніх витрат рідин.Коли потрібна локальна індикація або дистанційна передача сигналу, можна використовувати звичайний ротаметр із металевою трубкою.
②Ротаметр із металевою трубкою спеціального типу
Ротаметр з металевою трубкою в оболонці
Якщо вимірюване середовище легко кристалізується або випаровується або має високу в’язкість, можна вибрати ротаметр з металевою трубкою в сорочці.Через сорочку пропускають нагрівальне або охолоджуюче середовище.
Ротаметр з антикорозійною металевою трубкою
Для вимірювання витрати корозійного середовища можна використовувати роторний витратомір з антикорозійною металевою трубкою.
(3) Ротаметр
Потрібна вертикальна установка, кут нахилу не більше 5°.Рідина повинна подаватись знизу вгору, місце установки має бути менш вібраційним, легко спостерігати та обслуговувати, а до та після потоку мають бути запірні та перепускні клапани.Для забруднених середовищ необхідно встановити фільтр на вході витратоміра.
3. Витратомір швидкості
(1) Цільовий витратомір
Для вимірювання витрати рідини з високою в'язкістю та невеликою кількістю твердих частинок, коли точність не вище 1,5 і співвідношення діапазону не більше 3:1, можна використовувати цільовий витратомір.
Цільові витратоміри зазвичай встановлюються на горизонтальних трубах.Довжина передньої прямої ділянки труби становить 15-40D, а довжина задньої прямої ділянки труби - 5D.
(2) Турбінний витратомір
Для вимірювання витрати чистого газу та чистої рідини з кінематичною в'язкістю не більше 5 × 10-6 м2/с можна використовувати турбінний витратомір, якщо потрібно більш точне вимірювання та співвідношення діапазону не більше 10:1.
Турбінний витратомір повинен бути встановлений на горизонтальному трубопроводі для заповнення всього трубопроводу рідиною, а також встановлені запірні та перепускні клапани перед і після потоку, а також фільтр перед і випускний клапан нижче.
Довжина прямолінійної ділянки труби: у верхній частині не менше 20D, в нижній частині не менше 5D.
(3) Вихровий витратомір (вихровий витратомір Kaman або вихровий витратомір)
Для вимірювання великої та середньої витрати чистого газу, пари та рідини можна вибрати вихровий витратомір.Вихрові витратоміри не слід використовувати для вимірювання низькошвидкісних рідин і рідин з в'язкістю понад 20×10-3Па·с.При виборі необхідно перевірити швидкість трубопроводу.
Витратомір має характеристики невеликої втрати тиску та легкої установки.
Вимоги до прямих ділянок труби: вгорі 15-40D (в залежності від умов трубопроводу);при додаванні випрямляча вище по потоку, вище по потоку не менше 10D;нижня течія становить принаймні 5D.
(4) Лічильник води
Витрата накопиченої води на місці, коли коефіцієнт зміни менше 30:1, можна використовувати водомір.
Лічильник води встановлюється на горизонтальному трубопроводі, а довжина прямої ділянки труби повинна бути не менше 8D вище і не менше 5D вниз.
<3> Вибір корозійних, струмопровідних або витратомірів з твердими частинками
1. Електромагнітний витратомір
Використовується для вимірювання витрати рідкого або однорідного рідинно-твердого двофазного середовища з провідністю понад 10 мкСм/см.Має хорошу корозійну стійкість і зносостійкість, відсутність втрати тиску.Він може вимірювати різні середовища, такі як сильна кислота, сильний луг, сіль, аміачна вода, грязь, рудна целюлоза та паперова маса.
Напрямок установки може бути вертикальним, горизонтальним або похилим.При вертикальній установці рідина повинна бути знизу вгору.Для рідко-твердих двофазних середовищ найкраще встановлювати вертикально.
При установці на горизонтальну трубу рідина повинна бути заповнена ділянкою труби, а електроди передавача повинні знаходитися на одній горизонтальній площині;довжина прямої ділянки труби має бути не менше ніж 5-10D вище за течією та не менше ніж 3-5D вниз за течією або не вимагається (виробник інший, інші вимоги).
Передавач не слід встановлювати в місцях, де напруженість магнітного поля перевищує 398 А/м.
2. Нестандартний дроселювальний пристрій див. вище
1. Об'ємний витратомір
(1) Витратомір з овальною шестернею
Чисті рідини з високою в'язкістю вимагають більш точного вимірювання витрати.Коли співвідношення діапазону менше ніж 10:1, можна використовувати витратомір з овальною шестернею.
Овальний зубчастий витратомір повинен бути встановлений на горизонтальному трубопроводі, а поверхня циферблата індикатора - у вертикальній площині;слід передбачити запірні та перепускні клапани перед і після.Перед ним слід встановити фільтр.
Для мікропотоку можна використовувати мікроовальний зубчастий витратомір.
При вимірюванні всіх видів середовищ, що легко газифікуються, необхідно додати повітрозабірник.
(2) Поперечний витратомір
Для чистого газу або рідини, особливо мастила, вимірювання потоку, що вимагає високої точності, необов’язковий витратомір із поясом.
Витратомір повинен бути встановлений горизонтально, з обвідним трубопроводом і фільтром, встановленим на вхідному кінці.
(3) Скребковий витратомір
Безперервне вимірювання потоку рідини в закритих трубопроводах, особливо точне вимірювання різних нафтопродуктів, можна вибрати скребковий витратомір.
Установка скребкового витратоміра повинна заповнювати трубопровід рідиною, а встановлювати його потрібно горизонтально, щоб число лічильника знаходилося у вертикальному напрямку.
При вимірюванні різних нафтопродуктів і потребі в точному вимірюванні слід додати повітрозабірник.
2. Цільовий витратомір
Для вимірювання витрати рідини з високою в'язкістю та невеликою кількістю твердих частинок, коли точність не вище 1,5 і співвідношення діапазону не більше 3:1, можна використовувати цільовий витратомір.
Цільові витратоміри зазвичай встановлюються на горизонтальних трубах.Довжина передньої прямої ділянки труби становить 15-40D, а довжина задньої прямої ділянки труби - 5D.
<5> Вибір витратомірів великого діаметру
Коли діаметр труби великий, втрата тиску значно впливає на споживання енергії.Звичайні витратоміри коштують дорого.Якщо втрата тиску велика, трубки рівномірної швидкості у формі канавки, вставні вихрові вулиці, вставні турбіни, електромагнітні витратоміри, трубки Вентурі та ультразвукові витратоміри можна вибрати відповідно до ситуації.
1, флейта рівномірної швидкості трубки витратомір
Для вимірювання потоку чистого газу, пари та чистої рідини з в’язкістю менше 0,3 Па·с, коли втрата тиску повинна бути невеликою, можна вибрати трубчастий витратомір із рівномірною швидкістю.
Труба рівномірної швидкості у формі канавки встановлюється на горизонтальному трубопроводі, а довжина прямолінійної ділянки труби: вгорі не менше 6-24D, внизу - не менше 3-4D.
2. Вставний турбінний витратомір, вставний вихровий витратомір, електромагнітний витратомір, трубка Вентурі
Дивись вище.
<6> Вибір нових витратомірів
1. Ультразвуковий витратомір
Ультразвукові витратоміри можна використовувати для всіх звукопровідних рідин.На додаток до звичайних середовищ, для середовищ, які працюють у суворих умовах, таких як сильна корозійна активність, непровідність, займисті та вибухонебезпечні та радіоактивні, коли контактне вимірювання не може бути використано, це можна використовувати.Ультразвуковий витратомір.
2. Масовий витратомір
Коли необхідно безпосередньо і точно виміряти масову витрату рідин, газів високої щільності та суспензій, можна використовувати масові витратоміри.
Масові витратоміри забезпечують точні та надійні дані про масову витрату незалежно від змін температури рідини, тиску, щільності або в'язкості.
Масові витратоміри можна встановлювати в будь-якому напрямку без прямих труб.
<7> Вибір витратомірів порошку та блоку твердих речовин
1. Імпульсний витратомір
Для вимірювання потоку частинок порошку, що вільно падають, і блоків твердих частинок, коли потрібно, щоб матеріал був закритий і транспортований, слід використовувати імпульсний витратомір;імпульсний витратомір підходить для різних сипучих матеріалів будь-якого розміру частинок і може бути точним навіть у випадку великої кількості виміряного пилу, але вага сипучого матеріалу не повинна перевищувати 5% ваги попередньо визначеного штампування плита.
Встановлення імпульсного витратоміра вимагає, щоб матеріал міг вільно падати, а на вимірюваний об’єкт не діяла зовнішня сила.Існують певні вимоги до кута встановлення перфораційної пластини, кута та висоти між отвором подачі та перфораційною пластиною, і вони мають певний зв’язок із вибором діапазону.Його слід розрахувати перед вибором.
2. Електронні стрічкові ваги
Вимірювання потоку твердих речовин для стрічкових конвеєрів, встановлених на стрічкових конвеєрах стандартної продуктивності.Вимоги до монтажу рами ваг суворі.Положення рамки зважування на стрічці та відстань від заглушки впливатимуть на точність вимірювання.Слід вибрати місце установки.
3. Колійна шкала
Для безперервного автоматичного зважування вантажних залізничних вагонів слід вибирати динамічні колійні ваги.
По-п'яте, вибір нівеліра
<1> Загальні принципи
(1) Необхідно глибоко розуміти умови процесу, властивості вимірюваного середовища та вимоги системи керування вимірюванням, щоб повністю оцінити технічну продуктивність та економічні ефекти приладу, щоб забезпечити стабільне виробництво, покращити якість продукції та збільшити економічні вигоди.грати належну роль.
(2) Прилади типу перепаду тиску, прилади поплавкового типу та прилади поплавкового типу слід використовувати для вимірювання рівня рідини та межі розділу.Якщо вимоги не виконуються, можна використовувати ємнісні, резистивні (електроконтактні) і звукові прилади.
Вимірювання поверхні матеріалу слід вибирати відповідно до розміру частинок матеріалу, кута природного укосу матеріалу, електропровідності матеріалу, структури силосу та вимог до вимірювання.
(3) Конструкцію та матеріал приладу слід вибирати відповідно до характеристик вимірюваного середовища.Основними факторами, які слід враховувати, є тиск, температура, корозійна активність, електропровідність;чи є такі явища, як полімеризація, в'язкість, осадження, кристалізація, кон'юнктива, газифікація, піноутворення тощо;щільність і зміни щільності;кількість завислих речовин у рідині;Ступінь порушення поверхні та розмір частинок твердого матеріалу.
(4) Режим відображення та функції приладу повинні визначатися відповідно до вимог роботи процесу та складу системи.Якщо потрібна передача сигналу, можна вибрати прилади з функцією виведення аналогового сигналу або функцією виведення цифрового сигналу.
(5) Діапазон вимірювання приладу повинен визначатися відповідно до фактичного діапазону відображення або фактичного діапазону зміни об’єкта процесу.На додаток до вимірювача рівня для вимірювання об’єму, нормальний рівень, як правило, має становити приблизно 50% діапазону вимірювача.
(6) Точність приладу слід вибирати відповідно до вимог процесу, але рівень приладу рівня, який використовується для вимірювання об’єму, має бути вище 0,5.
(7) Електронні вимірювальні прилади, що використовуються у вибухонебезпечних місцях, таких як горючий газ, пара та горючий пил.Необхідно вибрати відповідний тип вибухозахищеної конструкції або вжити інших захисних заходів відповідно до визначеної категорії небезпечного місця та ступеня небезпеки вимірюваного середовища.
(8) Для електронних нівелірів, які використовуються в таких місцях, як корозійні гази та шкідливий пил, слід вибрати відповідний тип захисту корпусу відповідно до умов навколишнього середовища використання.
<2> Вибір приладів для вимірювання рівня рідини та межі розділу
1. Прилад для вимірювання перепаду тиску
(1) Для безперервного вимірювання рівня рідини слід вибрати прилад перепаду тиску.
Для вимірювання межі розділу можна вибрати прилад перепаду тиску, але потрібно, щоб загальний рівень рідини завжди був вищим, ніж верхній порт тиску.
(2) Для високих вимог до точності вимірювання система вимірювання потребує більш складних точних операцій, і коли загальний аналоговий прилад важко досягти, можна вибрати інструмент інтелектуальної передачі диференціального тиску, точність якого перевищує 0,2.
(3) Якщо щільність рідини значно змінюється за звичайних робочих умов, недоцільно використовувати прилад диференціального тиску.
(4) Прилади диференціального тиску з плоским фланцем слід використовувати для корозійних рідин, кристалічних рідин, в’язких рідин, рідин, що легко випаровуються, і рідин, що містять зважені тверді речовини.
Висококристалічна рідина, рідина з високою в’язкістю, драглиста рідина та рідина, що випадає в опад, повинні використовувати прилад диференціального тиску з фланцем.
Якщо на рівні рідини вимірюваного середовища є велика кількість конденсату та осаду, або якщо високотемпературну рідину потрібно ізолювати від передавача, або коли вимірюване середовище потрібно замінити, вимірювальна головка повинна бути суворо очищеним, можна вибрати тип подвійного фланця.Диференціальний манометр.
(5) Якщо важко виміряти рівень рідини корозійних рідин, в’язких рідин, кристалічних рідин, розплавлених рідин і рідин, що випадають в осад, за допомогою фланцевого приладу диференціального тиску, можна використовувати метод продування повітрям або промивною рідиною разом із звичайним Манометр, датчик тиску або датчик диференціального тиску для вимірювання.
(6) За температури навколишнього середовища газова фаза може конденсуватися, рідка фаза може випаровуватися, або газова фаза може мати відділення рідини, коли важко використовувати фланцевий прилад перепаду тиску, а для вимірювання використовується звичайний прилад перепаду тиску. , слід визначати відповідно до конкретної ситуації.Встановіть ізолятори, сепаратори, випарники, балансувальні ємності та інші компоненти або нагрійте та простежте вимірювальний трубопровід.
(7) Під час вимірювання рівня рідини в барабані котла приладом перепаду тиску слід використовувати двокамерний балансир із температурною компенсацією.
(8) При виборі діапазону приладів слід враховувати позитивну та негативну міграцію приладів диференціального тиску.
2. Буйковий вимірювальний прилад
(1) Для безперервного вимірювання рівня рідини в межах діапазону вимірювання 2000 мм і питомої густини від 0,5 до 1,5, а також для безперервного вимірювання поверхні розділу рідини з діапазоном вимірювання в межах 1200 мм і різницею питомої густини від 0,1 до 0,5 , слід використовувати інструмент типу буя.
Для вакуумних об’єктів і рідин, які легко випаровуються, слід використовувати інструменти поплавкового типу.
Пневматичні прилади поплавкового типу слід використовувати для індикації або регулювання рівня рідини на місці.
Для миючих рідин необхідно використовувати об’ємні вимірювачі.
(2) Виберіть прилад типу буя.Якщо вимога до точності є високою і сигнал потребує дистанційної передачі, слід вибрати тип балансу сил;коли вимоги до точності невисокі та потрібна локальна індикація або регулювання, можна вибрати тип балансу переміщення.
(3) Для вимірювання рівня рідини у відкритих резервуарах для зберігання та відкритих резервуарах для зберігання рідини слід вибрати внутрішній буй;для рідких об'єктів, які не кристалізуються і не є в'язкими при робочій температурі, але можуть кристалізуватися або прилипати до температури навколишнього середовища, також слід використовувати внутрішні буї.Для технологічного обладнання, якому заборонено зупинятися, не слід використовувати внутрішній буй, а слід використовувати зовнішній буй.Для високов’язких, кристалічних або високотемпературних рідких об’єктів не слід використовувати зовнішні поплавці.
(4) Якщо внутрішній буй має велике збурення рідини в контейнері, слід встановити стійкий корпус для запобігання збуренню.
(5) Електричний витісневий лічильник використовується у випадках, коли виміряний рівень рідини часто коливається, і вихідний сигнал має бути демпфованим.
3. Поплавковий вимірювальний прилад
(1) Для безперервного вимірювання та вимірювання об’єму рівня очисної рідини у великих резервуарах для зберігання, а також позиційного вимірювання рівня рідини та межі розділу різних рідин для очищення резервуарів слід вибирати прилади поплавкового типу.
(2) Брудні рідини та рідини, заморожені при температурі навколишнього середовища, не можна використовувати з інструментами поплавкового типу.Для безперервного вимірювання та багатоточкового вимірювання в’язкої рідини також не підходить використання приладу поплавкового типу.
(3) Коли вимірювальний прилад поплавкового типу використовується для вимірювання межі розділу, питома густина двох рідин повинна бути постійною, а різниця питомої густини не повинна бути меншою за 0,2.
(4) Якщо для вимірювання рівня рідини у великих резервуарах для зберігання використовується внутрішній поплавковий прилад для вимірювання рівня рідини, щоб запобігти дрейфу поплавця, слід передбачити напрямні;щоб поплавок не постраждав від порушення рівня рідини, слід встановити стійкий кожух.
(5) Безперервне вимірювання рівня або об’єму рідини у великих резервуарах для зберігання.Для окремих резервуарів для зберігання або кількох резервуарів для зберігання, які вимагають високої точності вимірювання, слід використовувати вимірювачі рівня рідини зі світловими наведеннями;для одиночних резервуарів із загальними вимогами до точності вимірювань, сталь З поплавковим рівнеміром.Для окремих резервуарів для зберігання або кількох резервуарів для зберігання, які вимагають високоточного безперервного вимірювання рівня рідини, межі розділу, об’єму та маси, слід вибрати систему вимірювання резервуару для зберігання.
(6) Для багатоточкового вимірювання рівня рідини у відкритих резервуарах для зберігання та відкритих резервуарах для зберігання рідини, а також для багатоточкового вимірювання корозійних, токсичних та інших небезпечних рідин слід використовувати магнітні поплавкові рівня рідини.
(7) Для вимірювання рівня в’язких рідин слід використовувати поплавковий контролер рівня важеля.
4. Ємнісний вимірювальний прилад
(1) Для безперервного вимірювання та вимірювання рівня корозійних рідин, осаджувальних рідин та інших хімічних технологічних середовищ слід вибирати ємнісні вимірювачі рівня рідини.
При використанні для вимірювання межі розділу електричні властивості двох рідин повинні відповідати технічним вимогам продукту.
(2) Конкретну модель, тип структури електрода та матеріал електрода ємнісного вимірювача рівня рідини слід визначати відповідно до електричних властивостей вимірюваного середовища, матеріалу контейнера та інших факторів.
(3) Для нев’язких непровідних рідин можна використовувати електроди з втулками;для нев'язких струмопровідних рідин можна використовувати рукавні електроди;для в’язких непровідних рідин можна використовувати оголені електроди, для поверхні електродів слід вибирати матеріал із низькою спорідненістю з рідиною, що перевіряється, або застосовувати заходи автоматичного очищення.
(4) Ємнісний рівнемір не можна використовувати для безперервного вимірювання рівня в’язкої провідної рідини.
(5) Ємнісні вимірювальні прилади чутливі до електромагнітних перешкод, тому слід використовувати екрановані кабелі або вживати інших заходів проти електромагнітних перешкод.
(6) Ємнісні вимірювачі рівня рідини, які використовуються для вимірювання положення, повинні бути встановлені горизонтально;ємнісні вимірювачі рівня рідини, які використовуються для безперервного вимірювання, повинні бути встановлені вертикально.
5. Резистивний (електроконтактний) вимірювальний прилад
(1) Для вимірювання рівня корозійних провідних рідин, а також вимірювання межі розділу провідних рідин і непровідних рідин використовуйте резистивні (електричні контактні) вимірювачі.
(2) Для провідних рідин, які легко забруднюють електроди та електроліз технологічного середовища між електродами, вимірювачі опору (електричного контактного типу) зазвичай не підходять.Для рідин, які не є електропровідними та легко прилипають до електродів, не слід використовувати резистивні (електричні контактні) вимірювачі.
6. Прилад для вимірювання статичного тиску
(1) Для безперервного вимірювання рівня рідини в басейнах водопостачання, колодязях і резервуарах глибиною від 5 м до 100 м слід вибирати прилади статичного тиску.
Для безперервного вимірювання рівня рідини в посудинах без тиску можна вибрати гідростатичні прилади.
(2) За звичайних робочих умов, коли щільність рідини значно змінюється, використання приладу статичного тиску не підходить.
7. Звуковий вимірювальний прилад
(1) Для безперервного вимірювання та вимірювання рівня корозійних рідин, рідин з високою в’язкістю, токсичних рідин та інших рівнів рідин, які важко виміряти звичайними приладами рівня, слід використовувати вимірювальні прилади типу акустичних хвиль.
(2) Конкретну модель і структуру звукового інструменту слід визначати відповідно до характеристик вимірюваного середовища та інших факторів.
(3) Для вимірювання рівня рідини в контейнерах необхідно використовувати звукові прилади, які можуть відбивати та передавати звукові хвилі, і не можна використовувати у вакуумних контейнерах.Не підходить для рідин, що містять бульбашки, і рідин, що містять тверді частинки.
(4) Акустичні прилади не слід використовувати для контейнерів із внутрішніми перешкодами, які впливають на поширення звукових хвиль.
(5) Для приладу з акустичними хвилями, який безперервно вимірює рівень рідини, якщо температура та склад рідини, що вимірюється, суттєво змінюються, слід розглянути можливість компенсації зміни швидкості поширення акустичної хвилі для підвищення точності вимірювання.
(6) Кабель між детектором і перетворювачем має бути екранованим, або необхідно вжити заходів для запобігання електромагнітним перешкодам.
8. Вимірювач НВЧ
(1) Для безперервного вимірювання рівня корозійних рідин, рідин з високою в’язкістю та токсичних рідин у великих резервуарах із фіксованим дахом і резервуарах із плаваючим дахом, які важко виміряти з високою точністю звичайними приладами рівня рідини, мікрохвильовими вимірювальними приладами слід використовувати.
Метод вимірювання мікрохвильового вимірювального приладу передбачає безперервне мікрохвильове сканування в певному діапазоні частот.Коли відстань між рівнем рідини та антеною змінюється, генерується різниця частот між сигналом зондування та відбитим сигналом, і різниця частот пов’язана з відстанню між рівнем рідини та антеною.Пропорційно, тому різницю в частоті вимірювання можна перетворити, щоб отримати рівень рідини.
(2) Конструкцію та матеріал антени слід визначати відповідно до характеристик вимірюваного середовища, тиску в резервуарі для зберігання та інших факторів.
(3) Для резервуарів для зберігання з внутрішніми перешкодами, які впливають на розповсюдження мікрохвиль, не слід використовувати мікрохвильові прилади.
(4) Якщо щільність водяної пари та пари вуглеводню в резервуарі має значні зміни за нормальних умов роботи, слід розглянути компенсацію зміни швидкості поширення мікрохвиль;для кипіння або порушення рівня рідини слід розглянути зменшення діаметра.Статична труба рупору та інші компенсаційні заходи для підвищення точності вимірювання.
9. Вимірювач ядерної радіації
(1) Для безконтактного безперервного вимірювання та вимірювання рівня рідини високої температури, високого тиску, високої в’язкості, сильної корозії, вибухонебезпечних і токсичних середовищ, коли важко використовувати інші прилади рівня рідини для задоволення вимог вимірювання. можна вибрати тип приладу ядерного випромінювання..
(2) Інтенсивність джерела випромінювання слід вибирати відповідно до вимог вимірювання.У той же час, після проходження радіації через вимірюваний об'єкт, доза радіації на робочому місці повинна бути якомога меншою, а стандарт безпечної дози повинен відповідати чинним «Правилам захисту від радіації» (GB8703-88).), в іншому випадку слід повністю розглянути такі захисні заходи, як ізоляційне екранування.
(3) Тип джерела випромінювання слід вибирати відповідно до вимог вимірювання та характеристик вимірюваного об’єкта, таких як щільність вимірюваного середовища, геометрична форма контейнера, матеріал і товщина стінки.Коли потрібно, щоб інтенсивність джерела випромінювання була малою, можна використовувати радій (Re);коли вимагається велика інтенсивність джерела випромінювання, можна використовувати цезій 137 (Csl37);коли товстостінний контейнер вимагає сильної проникаючої здатності, кобальт 60 (Co60).
(4) Щоб уникнути помилки вимірювання, спричиненої розпадом джерела випромінювання, покращити стабільність роботи та зменшити кількість калібрувань, вимірювальний прилад повинен мати можливість компенсувати розпад.
10. Лазерний вимірювальний прилад
(1) Для безперервного вимірювання рівня рідини в контейнерах зі складною конструкцією або механічними перешкодами, а також контейнерах, які важко встановити звичайними методами, слід вибирати лазерні вимірювальні прилади.
(2) Для повністю прозорих рідин без відбиття не можна використовувати лазерні вимірювальні прилади.
1. Ємнісний вимірювальний прилад
(1) Для гранульованих матеріалів, порошкоподібних і гранульованих матеріалів, таких як вугілля, пластиковий мономер, добриво, пісок тощо, для безперервного вимірювання та вимірювання положення слід використовувати ємнісні вимірювальні прилади.
(2) Кабель-подовжувач детектора має бути екранованим кабелем, або слід розглянути заходи для запобігання електромагнітним перешкодам.
2. Звуковий вимірювальний прилад
(1) Для вимірювання рівня поверхонь гранульованого матеріалу з розміром частинок менше 10 мм у силосах і бункерах без вібрації або з невеликою вібрацією можна вибрати камертонний вимірювач рівня.
(2) Для вимірювання рівня порошкових і гранульованих матеріалів із розміром частинок менше 5 мм слід використовувати ультразвуковий вимірювач рівня, що блокує звук.
(3) Для безперервного вимірювання та вимірювання рівня мікропорошкових матеріалів слід використовувати відбиваючі ультразвукові вимірювачі рівня.Відбиваючий ультразвуковий рівнемір не підходить для вимірювання рівня заповнених пилом бункерів і бункерів, а також для вимірювання рівня на нерівних поверхнях.
3. Резистивний (електроконтактний) вимірювальний прилад
(1) Для гранульованих і порошкоподібних матеріалів з хорошою або поганою електропровідністю, але містять вологу, таких як вугілля, кокс та інші вимірювання рівня поверхні матеріалу, можна використовувати прилади для вимірювання опору.
(2) Значення опору електрод-земля, визначене виробом, має відповідати, щоб забезпечити надійність і чутливість вимірювання.
4. Мікрохвильовий вимірювальний прилад
(1) Для вимірювання рівня та безперервного вимірювання блочних і гранульованих матеріалів із високою температурою, високою адгезією, високою корозійною активністю та високою токсичністю слід використовувати мікрохвильові вимірювальні прилади.
(2) Він не підходить для вимірювання рівня з нерівною поверхнею.
5. Вимірювач ядерної радіації
(1) Для вимірювання рівня та безперервного вимірювання сипучих, гранульованих і порошкоподібних матеріалів із високою температурою, високим тиском, високою адгезією, високою корозійною активністю та високою токсичністю можна вибрати прилади для вимірювання ядерного випромінювання.
(2) Інші вимоги повинні відповідати вищезазначеним положенням.
6. Лазерний вимірювальний прилад
(1) Для контейнерів зі складною конструкцією або механічними перешкодами, а також для безперервного вимірювання поверхні матеріалу контейнерів, які важко встановити звичайними методами, слід використовувати лазерні вимірювальні прилади.
(2) Для повністю прозорих матеріалів без відбиття не можна використовувати лазерні вимірювальні прилади.
7. Вимірювач антиротації
(1) Для силосів і бункерів із низьким тиском і без пульсуючого тиску, для позиційного вимірювання гранульованих і порошкоподібних гранульованих матеріалів із питомою щільністю понад 0,2 можна використовувати вимірювальний прилад із опором, що обертається.
(2) Розмір ротора слід вибирати відповідно до конкретної щільності матеріалу.
(3) Щоб уникнути несправності приладу, спричиненої попаданням матеріалу на ротор, над ротором слід встановити захисну пластину.
8. Мембранний вимірювальний прилад
(1) Для позиційного вимірювання гранульованих або порошкоподібних гранульованих матеріалів у силосах і бункерах можна вибрати вимірювальні прилади з діафрагмою.
(2) Оскільки на роботу діафрагми легко впливає адгезія частинок і вплив тиску потоку частинок, її не можна використовувати в програмах з високими вимогами до точності.
9. Важкий молоток для вимірювання
(1) Для великомасштабних силосів, складських приміщень для сипучих вантажів і відкритих або закритих контейнерів без тиску з великою висотою рівня матеріалу та широким діапазоном коливань поверхню матеріалу сипучих, гранульованих і порошкоподібних матеріалів із невеликою адгезією слід безперервно вимірювати при регулярні проміжки часу.Використовуйте вимірювальний інструмент із важким молотком.
(2) Форму важкого молотка слід вибирати відповідно до розміру частинок, сухої вологості та інших факторів матеріалу.
(3) Для вимірювання рівня матеріалу в бункерах і контейнерах із значною дифузією пилу слід використовувати вимірювальний інструмент з важким молотком із пристроєм для нагнітання повітря.
Час публікації: 21 листопада 2022 р